中山振動盤工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動盤表面損傷該怎么處理?下面振動盤底座廠家來為大家介紹一下：

振動盤被損傷時問題可大可小，所以我們應(yīng)當(dāng)注視一下！那么，我們要怎么去處理?以下就是振動盤的表面損傷原因和處理方法：

1、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧，使鐵心表面xx，而振動盤往往凹凸不平。這不但影振動盤的正常運行，而且也會導(dǎo)致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。如果振動盤堆有熔積物，可用刮刀予以刮除；如果振動盤凹凸不平、可用細(xì)銼清理平整。進(jìn)行以上處理后，在鐵心表面涂上絕緣漆即可。

2、由于微型齒輪減速電機的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，因此，一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲，就會造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的結(jié)果，輕則使鐵心表面擦傷，重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。在減速電機的運行過程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應(yīng)立即切斷電源，使減速電機停止工作，并進(jìn)行檢查。檢查時，打開減速電機的端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)查明鐵心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷原因。通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。    

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